GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）
GB3142-82 润滑剂承载能力测定法（四球法）
SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）
SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）
SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）
一、 主要技术指标
序号 项 目 名 称 技术指标
1 试验力范围（无级可调） 60N~10kN
2 试验力示值相对误差 ±1%
3 试验力长时保持示值误差 ±1%F.S
4 摩擦力测试范围 0~300N
5 摩擦力测试误差 ±3%
6 主轴转速范围（无级可调） 200~2000r/min
7 主轴转速误差 ±5 r/min
8 摩擦副温度控制范围 室温~150○C
9 摩擦副温度控制误差 ±2○C
10 试验时间控制范围 1秒~999小时
11 主轴转速控制范围 1~99999999转
12 试验用钢球 φ12.7mm
13 外形尺寸 1200*870*1700 （mm）
14 重量 800kg
工作条件
a) 室温10~35○C范围内；
b) 相对湿度不大于80%；
c) 周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；
d) 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；
e) 在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000.
基本配置
4．1．试验机主机：由机座、主轴驱动、油缸活塞施力系统、液压站、电气控制柜等组成。
4．2．全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统：实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。
4．3. 液压传感器:航天部空气动力技术研究所AK-2,0-3MPa。
4．4．基于WINDOWS计算机数据处理软件
4．5．计算机：联想品牌计算机
4．6．打印机：惠普彩色A4打印机
4．7．高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J，放大倍数25X
4．8．高温铂电阻传感器2只
4．9．试验用摩擦副：
a) 高温摩擦副油盒2套；
b) 常温摩擦副油盒2套；
c) 四球机专用钢球400粒.
测控系统及试验软件使用功能
(1) 执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法；
(2) 摩擦力及峰值和负荷，精度为每档量程20%开始示值的±1%，可自动标定；
(3) 实时显示电机转数(转速)和试验持续时间；
(4) 具备多重保护功能：摩擦力、负荷、电机转数等；
(5) 实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线，高速采样；
(6) 采用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0.5%；
(7) 当试验力大于一定的上限，系统将自动进入过载保护，并及时采取一定的措施，以保证试验机的安全；
(8) 试验数据采用数据文件管理方式，可以保存所有试验数据和曲线，打印试验报告格式满足国标要求。
1 起吊螺钉 4件
2 堵头 4件
3 防震垫铁 4件
4 量杯(200ml) 1件
5 医用镊子(中号) 1件
6 中型腰盘 1个
7 医用钢环 1个
8 钢球镊子 1件
9 油盒扳手(高/低温) 各1件
10 电讯组套工具 1套
11 弹簧夹头装卸扳手 1件
12 电源插头及连线
(220V/380V) 各1根
13 串口连接线 2根
14 夹头锤杆 1件
15 钢球压环拉杆 1件
16 摩擦力边线销 1件
技术文件 1 产品使用说明书 1本
2 软件使用说明书 1本
3 温控器使用说明书 1本
4 合格证 1本
5 装箱单 1本
质量保证
试验机正式交货之日起一年内，供货方对产品出现的各类故障，及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外产品出现的问题，只收取元器件成本费用。
